无锡索贝克精密机械有限公司给您带来无油空压机故障概述与解决方法。

无油空压机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到的准确度和持久性。

一.过高的升温。

无油空压机经常在高温下运行，严重影响机器的排气量和使用寿命。当温度上升过高时，就会发生高温关闭故障。原因如下：

1.温度传感器故障。如果温度传感器出现故障，误报温度过高，会引起PLC引起停机。

2.环境温度因素。无油空气压缩机的机头出口温度一般设置在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加60℃。坑下的通风环境很差，多数温度过高均由此引起。

3.温度控制阀故障。当压缩机冷启动时，温度控制阀可以使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温升高，防止压缩机内露水。压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和侧路的油量比例，控制喷油温度。如果温度控制阀损坏或动作不灵敏，大量高温油将直接循环进入主机头，而无需冷却器，导致主机温度高。

4.油过滤器故障。油过滤器用于过滤油道内的灰尘和杂质，使用一段时间后容易堵塞，导致主机温度高后回油堵塞。（通常发生在加载时间）。

5.断油阀故障。断油阀通过储气罐气压控制往复运动和燃油喷射。如果出现故障，油路不畅，导致油温过高；杂物堵塞油路或控制气路，导致断油阀关闭，无需燃油喷射，还会导致机头缺油或散热不良。

6.油不足，油冷却器脏，堵塞，会导致温度过高。

7.冷却风扇故障，风冷却器堵塞，排气阻力过大，导致散热不良，导致温度过高。冷却器的外部灰尘和内部油污应该清理干净。

二、输出排气压力过低

1.如果机组的实际气体消耗量大于机组的气体消耗量，应检查相连的设备和管网，并及时修复泄漏点。如果系统在正常使用条件下的气体消耗量大于压缩机组的生产风量，则应更换大型压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、堵塞，导致压缩机机组进气不足，排气压力过低。必要时应检查空气过滤器的状况并更换。

4.电磁阀故障。需要更换排气管道上的主放气电磁阀和冷启动放气电磁阀。

5.控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

6.进气阀动作不灵敏，没有完全打开。控制系统的状态需要进行大修和检查。

7.油器分离器堵塞，油器分离器滤芯需要更换。

8.安全阀泄漏。阀门需要重新校定或更换。

9.打开气水分离器排水阀后堵塞导致泄漏，应进行检修。

10.排气阀故障，加载压缩机组时不能关闭。需要检修或更换。

以上便是今天的全部内容了，详细请咨询相关工作人员。

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